当前，慈溪小家电正立足国际制造中心和创新中心定位，以数字化改革赋能，通过标杆企业示范项目引领、产业数字化和产品数字化同频共振、数字化转型“微笑曲线”两端的服务生态建设，实现质量变革、效率变革、动力变革。
一个来自广东的软件服务平台落地，激发慈溪小家电数字化改革新动能。宁波广深科技有限公司为慈溪小家电精益数字化标杆工厂数字化软件定制化服务去年6月开启，一次性承接3家小家电龙头企业数字化改造项目，引起各方热切关注。目前，瑞卡电器、爱去欧净水科技2项目已基本完成，艾波特环保科技项目也将在下半年完成。其中瑞卡、艾波特均列入2021年宁波市级数字化车间（智能工厂）项目。当前，已从点上突围进入线上推广阶段。
聚沙成塔，塑造提质增效之魂
工业数字化方兴未艾，在小家电领域已经形成了较为成熟的模式。宁波广深科技公司结合小家电生产制造特点，研发了G-MES为代表的工业数字化赋能平台产品，打通SAP、金蝶、用友等众多品牌的ERP系统及其他全链系统：SRM、PLM、OA、BI等，实现战略到管理、管理到执行的贯通，在新技术上大量运用工业APP、物联网、5G、设备数据采集、大数据等技术。同时，牢牢把握每一家小家电企业不同的运营特点，以专业的实施经验诊断痛点和问题，有针对性地解决库存高、周转低、生产效率低、订单不稳定带来的排产、齐套等实际问题，满足小家电工业数字化的需求。
首个瑞卡电器新厂房数字工厂化建设项目，年产500万台美容美发小家电智能工厂。作为典型的“多品种、小批量、快节奏”的外贸企业制造模式，瑞卡电器产品线长，涉及电吹风、直发器、美发器等品种。
为此，广深科技团队扎下心、沉下身，从基础工艺、管理流程开始，把脉问诊，发现问题，解决问题，发挥MES专家的优势，切实提出了行之有效的个性化整体解决方案。该项目去年6月份启动，投入近300多万元，打出“三重塑”组合拳，定制开发MES系统，对企业30多条生产线数据整合分析，通过自动化与信息化的融合，打通生产和上下游全产业链，实现管理驱动价值。
一是重塑管理流程：针对国际化外贸加工企业的特质，以“短交期、快运转”等方式，从订单到过程再到交付，全数据链打通ERP与WMS/MES系统，双系统分工协作，快速调度，从而实现企业快速运转。二是重塑制造环节：使部件加工、前道加工与组装加工齐套完备，实现总装快速拉动部件供给（自制+外购+外协），降低生产计划等待，实现高销售增长，高亩均产出。三是构建智能小脑：打造集控数字化中心，集中企业数字化敏感度，从点到面提升企业国际化服务品牌。
初步运行结果表明，预计实现销售订单准交率、员工每日计件收入20%-40%的“五提高”，计划变动率等20%-30%的“两降低”。
新厂房配上数字工厂，从传统“土气”的作坊式企业，创新蜕变为现代“大气”型。瑞卡电器通过数字工厂的洗礼，不但带来企业内部管理的升级、核心竞争力的加强，在企业形象上也呈现先进、进步和规范的亮点。建成后的数字化工厂从客户端（订单）、供应链端（原料）、企业端（生产）信息与业务高效整合，规范高效的业务流、信息流一体化，综合提升了企业快速联动的运行效率。可以说一个企业身上，彰显了一个地区、一个产业向上向好的形象。
小家电业对信息化可以说是刚需。因为小家电业订单具有小批量、多品种的特点。由于产品种类多，加之单个产品的零部件数量多，结构复杂，加工工艺长，质量要求高，供应链上下游链条长，所有这些节点都需要大量的数据管理、信息协同、流程管控。在企业的精益化管理上，离不开借助信息共享、数据驱动的特点，给予现代化管理有力的支撑。
与广东、深圳家电龙头企业“规模化、多样化、集成化、品牌化”的发展模式相比，点多量大的慈溪小家电企业“小规模、多品种、小批量”发展模式严重滞后，且属劳动密集型，人多、产品所用物料多、因产业链长而工艺复杂，数字化改造难度大。慈溪小家电以总装工艺为主生产整机，零部件通过供应链采购和自制来解决。目前，常常看到企业的外购件和半成品库存奇高，经常发生爆仓，物料、货物堆放到车间、走廊、甚至办公区，到处都是。以我市一家净水器工厂为例，其塑胶外壳件由注塑车间自制，塑胶件有30%在库超过3天，有小部分甚至超过10天，塑胶件体积大占用托盘和库容，有效期有限。而其他外购件，一样存在库量很高的情况。如今，“瑞卡电器模式”可借鉴、可复制、可推广。
舒经通脉，聚焦自主创新核心
规范管理和标准化，是工业数字化的基础。在这方面而言，慈溪规上小家电企业，已经基本具备数字化改造的要求。近10年来，很多企业积极推动ERP的实施建设，内部建制完善，流程相对规范，基础数据标准化基本就位。这些企业大多实施了ISO9000系列的体系贯标，甚至部分企业获得了国家高新企业认证，奠定了运营工作高效、稳定，具备管理基础。当然，在管理上还有这样那样的问题，需要改善提升，这也正是数字化赋能的课题。不同的企业有不同的需求。
爱去欧作为国家级小巨人，核心产品是烧结活性炭棒（新材料滤芯），被誉为净水机“芯”，为着名净水机品牌美的、安吉尔、沁园等配套。就企业数字工厂需求看，主要以研发创新引领行业发展，根据研发要求制造出精品。
广深科技因企制宜推出三招达到管理“三通”：一是依托材料加工“研发性、配方式”的特性，拉“通”从材料、配方、实验室检验再到部件加工，组件加工全过程跟踪管理。二是订单、计划、工艺、流程的全生命周期管理，打“通”生产、品质、设备运行等柔性制造条件的系统化管理。三是数据贯“通”，采集材料及产品过程管理、通过看板指令驱动、报表分析、预警，智能化管理工厂，实现科学、快速驱动，实现数字经营。该项目去年7月份启动，投入近200多万元，定制开发MES系统，对企业6条部件加工生产线、近30多台自动生产机数据整合分析，通过自动化与信息化的融合，打通生产和上下游全产业链一体化，实现管理驱动价值。
艾波特是净水机行业领军品牌型企业，针对企业做强“微笑曲线”两端的最大需求，广深科技量身定制数字化改造方案。首先，从其自主品牌特质出发，从创意到研发、订单到交付两条主线，建立从PLM、ERP、SRM、WMS、MES全过程优化管理。该项目去年9月份启动，投入近300多万元，定制开发WMS/MES系统，对企业部件车间及总装车间10多条高速生产线数据整合分析，通过自动化与信息化的融合，打通生产和上下游全产业链一体化，实现管理驱动价值。
同时，MES采集实时准确的数据指导生产快速运作，对业务变化快速响应，能够减少没有附加值的活动，从而改善物流、提升品质、提高效率。MES对供应链提供更细致的关键任务信息，指导供应链快速运作，缩短供应链周期。围绕总体指标提效率、降库存、提高资金周转等，在库原料从原有15天左右，降低到7天，甚至3天以内，生产效率提升30%-40%，员工计件工资提高20%以上。
龙头带动，勇立数字化改革潮头
世界经济的数字化转型是大势所趋。慈溪小家电深化实施数字化势在必行。大数据、云计算、人工智能等为代表的科技机遇如期而至。广东、深圳的企业得益于国家改革开放先行的政策优势，以外资、合资企业为先导发展起来，在工业数字化浪潮到来时，抢占了先发优势，在区域地区起到了带头示范作用。慈溪小家电龙头企业还是有机会与他们处于同一起跑线，同台竞技，把握时机实现弯道超车。慈溪小家电的工业数字化改革是一项大工程。目前还有很多问题值得思考和解决。
立足当前，支持本地化服务团队快速成长。慈溪小家电企业的管理起步相对较晚，有很多不规范的地方，标准化底子薄。而很多产品化服务平台难以落地，表现为水土不服，满足不了小家电企业的急需，解决不了实际的问题。只有本土化的贴身服务，面向落地的实施，才能够解决该需求。因此，千方百计培植本土化服务团队才是当务之急。
树立样板，选准服务平台。企业选型问题是企业老总的信息化认知问题，老总面向结果投资，但没法仔细分辨平台的差异。面对新兴的信息化和管理相结合的手段，对很多企业老总是新课题，无法直观看出自身痛点和软件产品之间的关系。有的企业在选择上只关注投入产出，希望价格低一点、周期快一点，而选择了标准化产品，导致实施后期遇到巨大的再投入成本，同时还遇到二次开发瓶颈致命后遗症。这样的失败案例数不胜数，对数字化进程造成巨大伤害。应该认识到，在当下的慈溪小家电发展阶段，必须以定制化、个性化、直击痛点的实施才能让信息化真正落地，真正实现提升管理的功效，否则只是蜻蜓点水似的上一套面子工程、摆设工程。因此，当务之急要尽快总结小家电数字化的特点，培育成功案例，提供示范样板。
放眼长远，解决本地人才匮乏问题，这也是本地服务企业发展面临的最大的问题。没有人才，就没有发展，会制约工业数字化的进程，错失赶超良机。现在，本地户籍的生源，想到北上广深、杭州大城市去发展；而引进外地生源，却因为本地的薪酬、吃穿住行、子女教育等因素，不太愿意来。广深科技等软件服务公司接受采访时坦言，特别是有关住宿的问题，是当前一大要紧的问题。政府的人才公寓“僧多粥少”，落到像广深科技这样的中小型软件公司身上更少。这些具体问题，都需要一个个解决，才能满足本地企业服务所需。
